Har du en tegning, får du et emne. Har du et produkt, får du en partner. Konstruktion, laser, buk, svejs og montage under ét tag i Brønderslev — med fuld digital sporbarhed på hvert emne.
Fra råplade til overfladebehandlet færdigkomponent — alt samlet under ét tag med korte leveringstider og effektiv kommunikation.
Egen konstruktions- og designafdeling. Fra skitse til produktionsklar STEP/DXF — DFM-analyse, reverse engineering og parametriske modeller.
Se afdelingen →Mitsubishi fiberlaser: stål op til 25 mm, rustfrit 20 mm, aluminium og messing 12 mm — og Costa-afgratning, så emnerne kommer gratfri og klar til montage.
Se kapacitet →Amada HFE3i 220 t og to Durma-kantpresser. Bukkeprogrammet laves fra 3D-modellen, før pladen rammer maskinen.
Se kapacitet →CoWelder-cobot der svejser 360° rundt om emnet — og certificeret svejsning i stål, rustfri, aluminium, titanium, duplex og cuni efter EN 1090 og ISO 3834.
Se kapacitet →CNC-drejning og -fræsning, radialboring, gevindskæring, undersænkning og manuel drejning — alt i én integreret leverance.
Se kapacitet →Svejste stålkonstruktioner til offshore i Danmark og Norge. Omfattende certificeringer og tæt samarbejde med IACS klasseselskaber.
Se mere →Pladevalse til 25 mm, rullebukkere til 46 t og certificeret rørarbejde med orbitalsvejsning i sort stål, rustfri, duplex og cunifer.
Se kapacitet →Pulverlakering, vådlakering, el-galvanisering, slyngrens, glasblæs, varmgalvanisering, fornikling og hærdning via etablerede partnere.
Se mere →Montage og færdigsamling — pneumatiske og elektriske installationer, delkomponent-sæt med boltposer klar til forsendelse.
Se mere →Vi arbejder sammen med dig om at gøre emnet bedre og billigere at producere — og du kan følge det hele undervejs. Klik på et kort og se, hvordan vi gør det.
Shaped by steel. Driven by data. Hvert trin efterlader data, som det næste trin bygger på — og som du selv kan se.
Tegning, STEP og DXF læses automatisk: materiale, tykkelse, vægt og revision.
Varer og ordre oprettes, uden at nogen skriver dem af.
Lasertiden regnes ud fra geometrien. Restplader bruges først.
Laserprogram fra tegningen, bukkeprogram fra 3D-modellen.
Operatøren stempler og melder færdig på en tablet med tegning og 3D foran sig.
Status, leverancer og ESG — opdateret fire gange i døgnet.
Find din branche og se, hvad vi typisk laver, og hvilke krav vi arbejder efter — i Danmark og Norge.
Mere end hundrede år i stål — og en produktion, der i dag styres på data. En sund, AAA-kreditværdig virksomhed man trygt kan samarbejde med på den lange bane.
Grundlagt med dampinstallationer til regionens proces- og fødevareindustri — de brancher vi stadig leverer til.
Offshore på dansk og norsk sokkel. Dokumentationskravene derfra er siden blevet vores standard.
Ny Amada-kantpresse, egen konstruktions- og designafdeling og en produktion, der styres på data.
En velafbalanceret drift bygger på grundlæggende principper. Hos DSM bærer disse fem hver beslutning, hvert emne og hvert kundeforhold.
Etisk og ærligt arbejde. Integritet i alle forretningsaspekter — internt og eksternt.
Medarbejdernes trivsel skaber et positivt arbejdsmiljø og øget engagement gennem balance og udvikling.
Produkter af højeste kvalitet — overholdelse af standarder, innovation, pålidelighed og holdbarhed.
Glæden ved håndværket og samarbejdet — stolte medarbejdere, loyale kunder, langvarige relationer.
Stolthed over hvert emne der forlader hallen — fra laserskåret plade til færdigmonteret konstruktion.
Nye maskiner, nye kunder og det, vi arbejder på lige nu.
Laserskæring, kantbukning, svejsning og montage i fuld gang.
Et lille bevis med en stor historie: DSM er kreditvurderet AAA af Dun & Bradstreet — den højeste på deres skala. Vigtigere er, hvad det betyder for dig som kunde: en partner…
Læs opslaget på LinkedIn →
Mød Lilja, én af vores ni lærlinge. Hun startede som smedelærling i 2025 — for at vise sin søn, at det aldrig er for sent at uddanne sig og prøve noget nyt.
Læs opslaget på LinkedIn →
Et stort tillykke til vores smedelærling Maximilian, der har bestået sin svendeprøve på Techcollege Aalborg.
Læs opslaget på LinkedIn →Send os din tegning, STEP-fil eller idé — så vender vi tilbage med en løsning. Én leverandør, hele vejen fra design til færdig komponent.
Kontakt os